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关于扁铁法兰表面生锈的原因分析如下

   扁铁法兰在热处理回火之后就会出现清洗问题。因为紧固件堆放不合理而使得表面残留碱液,形成表面锈蚀和碱烧伤或淬火油选用不当使紧固件表面生锈。接下来分析一下主要有哪些问题?

    1、碱烧伤
    扁铁法兰淬火余热发黑具有平整均匀的油黑外表面,但在外圈有肉眼可见的区域。另外,还有可见略显浅红色或浅蓝色的区域。盘条和原始棒料涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝,不经过漂洗直接进行热处理,在淬火油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干、550℃回火,热态从回火炉中取出来浸防锈油,结果在螺钉螺纹处会发现红色的斑点。经过检测发现螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂中含有钙化合物、氯化物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件的表面留下痕迹。钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面的碱性物,从而在高温奥氏体状态下会使表面烧伤,而且在下一步回火时还会加重伤害。在热处理前应该彻底清洗和漂洗紧固件,将紧固件表面的碱性残留物清洗干净。
    2、表面残留物
    用红外光谱仪分析扁铁法兰上的白色残留物,说明是磷化物。没有用酸性清洗剂清洗,检查漂洗槽发现槽液碳溶度较高,应该经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平,需定期更换槽液。
    3、过度锈蚀
    在扁铁法兰上经常看到有一些黑色条纹,热处理前曾用无机和有机清洗剂漂洗的紧固件,淬火后发现就有黑色条纹,就算热处理前认真仔细的清洗,热处理后还是会留下条纹。用红外光谱仪分析表面的残留物,发现是较高浓度的钙和硫。用还有少量乙酸的异丙醇,把一小块试验滤纸用力摺拭黑斑处,使黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪分析滤纸,证实硫、钙、锰、铁和铬是其中主要元素。锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,在淬火过程有气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在整个工艺周期内施行过程监督和淬火油的维护。
    下期会继续为大家扁铁法兰相关的素材,希望能给大家带来帮助,我们下期继续分析扁铁法兰。

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